1、傳統脈沖電流檢測法

脈沖電流法是一種停電檢測局部放電的手段，為避免無(wú)線(xiàn)電干擾，脈沖電流法一般對局部放電頻譜中的較低頻段（局部放電信號能量主要集中在數kHz到數百kHz或至多數MHz的段頻帶內）成分進(jìn)行測量。脈沖電流法由于干擾因素較多，很難達到必要的檢測靈敏度，通常用于試驗室?！峨娏υO備交接和預防性試驗規程》要求組合電器在出廠(chǎng)試驗時(shí)必須進(jìn)行局部放電試驗，現在電力設備生產(chǎn)廠(chǎng)家多采用脈沖電流法進(jìn)行測量，規程規定對于組合電器單個(gè)器件局部放電量不超過(guò)3pC，對于整個(gè)間隔局部放電量不超過(guò)5pC。

2、特高頻檢測法

組合電器內局部放電現象產(chǎn)生脈沖電流，電流脈沖上升時(shí)間及持續時(shí)間僅為ns級。該電流脈沖將激發(fā)出主要頻段為0.3-3GHz的高頻電磁波，從組合電器上的非金屬盤(pán)式絕緣子等處可以檢測到該電磁波。根據該電磁波的信號幅值、頻率特性等來(lái)分析局部放電的類(lèi)型和嚴重程度。

優(yōu)點(diǎn)：不停電進(jìn)行，不影響電網(wǎng)正常運行，且可以實(shí)現在線(xiàn)連續監測；由于空氣電暈等產(chǎn)生的電干擾頻率一般均較低，因此特高頻可以有效地抑制背景噪聲；抗干擾能力強，檢測靈敏度可達幾個(gè)pC。

缺點(diǎn)：能確定故障存在，但不能對發(fā)生故障的點(diǎn)進(jìn)行準確的定位；而且目前沒(méi)有相應的及國內標準，不能給出一個(gè)放電量大小的結果。目前難點(diǎn)主要問(wèn)題在于如何進(jìn)一步提高靈敏度，解決各種干擾問(wèn)題，進(jìn)一步實(shí)現準確的定位。

3、超聲波檢測法

組合電器內部局部放電聲波，聲波類(lèi)型有橫波、縱波和表面波。橫波需要通過(guò)固體介質(zhì)，縱波通過(guò)氣體傳到外殼，比如絕緣子等傳到外殼。因此在組合電器外殼表面采用壓電式傳感器接收這些聲波信號，就可以檢測到局部放電。

優(yōu)點(diǎn)：超聲波檢測不受電氣方面的干擾，因為檢測儀器與運行設備沒(méi)有電氣回路的連接；可以通過(guò)對超聲波信號幅值隨位置的變化對缺陷進(jìn)行定位；同時(shí)超聲波檢測法技術(shù)相對比較成熟，設備使用簡(jiǎn)便，現場(chǎng)應用經(jīng)驗比較豐富；對電磁干擾的抗干擾能力比較強。

缺點(diǎn)：聲音信號中的高頻部分衰減很快，在不同介質(zhì)中傳播速度不同，在氣體中的傳輸速率僅為約140m/s，且在不同材料的邊界處會(huì )產(chǎn)生反射，因此測得的信號失真嚴重。超聲波傳感器接收信號的范圍較小，對組合電器這類(lèi)大型設備器需要眾多的傳感器或進(jìn)行多次不同位置的測量，現場(chǎng)應用工作量較大且比較繁瑣。

實(shí)際應用中存在的問(wèn)題：

1、無(wú)法區分放電信號和干擾信號。GIS的PT噪聲大，無(wú)法區分其中的放電信號和振動(dòng)噪聲信號，對于戶(hù)外GIS環(huán)境噪聲很大，對超聲檢測干擾很大。
2、靈敏度低。無(wú)論縱波還是橫波在GIS內部傳播過(guò)程中衰減很大，因此超聲法對金屬顆粒外的其他類(lèi)型放電靈敏度低。
3、操作不便。需要通過(guò)粘結劑將傳感器貼在GIS殼體表面，粘貼的效果和操作者的晃動(dòng)對測量效果影響很大。

4、氣體分析法

分析六氟化硫氣體在局部放電作用下產(chǎn)生的氣體，正常運行狀態(tài)下的一般缺陷，其分解六氟化硫氣體的過(guò)程較慢，分解物的產(chǎn)生過(guò)年和積累需要較長(cháng)的過(guò)程，加之檢測儀器的靈敏性問(wèn)題，且只有濃度積累到一定水平后方可被檢測到，故響該檢測有滯后性，工作成效較低。

5、紅外檢測法

由于組合電器內設備的溫度不能被直接測得，只能通過(guò)局部放電熱量傳導至組合電器外殼，由于組合電器內部結構及傳熱過(guò)程的復雜性，靈敏性較低。

目前，供電單位紅外檢測分析工作已經(jīng)比較成熟，但其很難發(fā)現GIS內部局部放電缺陷，SF6氣體分析檢測靈敏度低且有一定的滯后性，特高頻檢測法和超聲波檢測法則是近年不斷推廣的檢測手段。